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Weller為您解答 | 烙鐵頭選用和保養(yǎng)
作者:weller 發(fā)布日期:2021-12-28
 

烙鐵頭選用及保養(yǎng)

 

如何選擇合適的烙鐵頭?

選擇合適的電烙鐵有助于大大提高烙鐵頭在電子無鉛焊接的效率。但是通常情況下,選擇應(yīng)根據(jù)被焊物體的實(shí)際情況而定,一般重點(diǎn)考慮加熱形式、功率大小、烙鐵頭形狀等。

選擇烙鐵頭,一般的規(guī)則是盡可能使用較大的烙鐵頭作焊接,焊線越好,可使用越低溫的設(shè)置。建議盡可能使用低溫設(shè)置,因?yàn)楦邷貢焖贌糁竸?,并且由于接頭氧化增加,可能較終會導(dǎo)致焊接不良。高溫還會縮短尖端使用壽命,并增加對組件和PCB造成熱損傷的風(fēng)險(xiǎn)。

在使用功率較低的烙鐵場合,與電路板和元件接觸時(shí),烙鐵頭降溫速度可能會更快,并且需要更長的時(shí)間來加熱。如果元件較小,較低功率的電烙鐵更加適合,但對于較大的元件或PCB帶地的平面,它會帶走熱量,所以大功率的電烙鐵是更好的選擇。

使用烙鐵頭工作,不可避免會在表面產(chǎn)生磨損,而烙鐵頭的壽命是根據(jù)焊點(diǎn)次數(shù)來決定的。如果烙鐵頭尖端的鍍層較厚,可以延長烙鐵頭的壽命,但另一方面也會影響導(dǎo)熱效果,需要較長時(shí)間才能到達(dá)需要的溫度。

烙鐵頭的使用壽命,有鉛錫焊通常在6000-8000個(gè)焊點(diǎn)左右(340℃),無鉛錫焊在3000-5000個(gè)焊點(diǎn)(400℃)。保養(yǎng)得當(dāng),可有效延長烙鐵頭使用壽命,降低使用成本

 
 
 

影響烙鐵頭使用壽命的因素和對策


從圖中可以看出,鐵鍍層是銅基材和焊錫之間的保護(hù)層,鍍層越厚,烙鐵頭壽命越長,但相應(yīng)的導(dǎo)熱性越差。Weller烙鐵頭有些同規(guī)格的也有多種鍍層厚度選擇,比如,后綴加LF(Long Life),就代表鍍層比標(biāo)準(zhǔn)的厚。

 

焊頭選擇基本原理

 


1)焊頭的直徑略大于或等于焊盤直徑。

2)焊頭不能接觸到周邊元器件。一般來說焊頭尺寸以不影響鄰近元件為標(biāo)準(zhǔn)。

3)焊頭不能擋住操作人員視線。

4)焊頭選擇經(jīng)驗(yàn)參考:盡可能用短的焊頭;盡可能用鑿狀,不用圓頭;盡可能用直的,不用彎頭;盡可能用粗的,不用細(xì)的。

結(jié)合以上選型基本原理,Weller烙鐵頭推薦選擇如下

 

 



以上列舉的都是鑿狀烙鐵頭,作為首選的形狀,是因?yàn)榻佑|面積大,導(dǎo)熱性好,適合多錫量之焊接,例如焊接面積大、粗端子等。

其次還有圓錐形烙鐵頭,適合一般焊接,無論焊點(diǎn)大小,但是導(dǎo)熱面積沒有鑿狀實(shí)用。

刀型烙鐵頭,豎立式或拉焊式焊接均可,屬于多用途烙鐵頭。適用于SOP,QFP,PLCC等。

斜口型,適合多錫量焊接、導(dǎo)線焊接。衍生有翼狀烙鐵頭,儲錫量增加。

除了要選擇合適的形狀,還要結(jié)合看看參數(shù)表的截面積和長短尺寸,以便選擇更準(zhǔn)確。
 

關(guān)于卡士伯

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