焊劑加熱揮發(fā)出的物質(zhì)對人體是有害的，如果操作時鼻子距離烙鐵頭太近很容易將有害氣體吸入。一般烙鐵離開鼻子的距離應(yīng)至少不小于30cm，通常一般在40cm比較好。
電烙鐵拿法有三種。反握法動作穩(wěn)定，長時間操作不宜疲勞，適于大功率烙鐵的操作。正握法適于中等功率烙鐵或帶彎頭電烙鐵的操作。一般在操作臺上焊印制板等焊件時多采用握筆法。
焊錫絲一般有兩種拿法。由于焊絲成分中，鉛占一定比例，眾所周知鉛是對人體有害的重金屬，因此操作時應(yīng)戴手套或操作后洗手，避免食入。使用電烙鐵要配置烙鐵架，一般防止再工作臺右前方，電烙鐵用后一定要穩(wěn)妥防御烙鐵架上，并注意導(dǎo)線等物不要碰烙鐵頭。
不少電子愛好者重通行一種焊接操作法，先用烙鐵頭沾上一些焊錫，然后將烙鐵放道焊點上停留等待加熱后焊錫潤濕焊件。這種方法不是正確的操作方法。雖然這樣也可以將焊件焊起來但卻不能保證質(zhì)量。
當(dāng)我們把焊錫融化道烙鐵頭上時，焊錫絲重的焊劑伏在焊料表面，由于烙鐵頭溫度一般都再250℃-350℃以上，當(dāng)烙鐵放道焊點上之前，松香焊劑將不斷揮發(fā)，而當(dāng)烙鐵放到焊點上時由于焊件溫度低，加熱還需一段時間，在此期間焊劑很可能揮發(fā)大半甚至完全揮發(fā)，因而在潤濕過程中由于缺少焊劑而潤濕不良。同時由于焊料和焊件溫度差很多，結(jié)合層不容易形成，很難避免虛焊。更由于焊劑的保護(hù)作用喪生后焊料容易氧化，質(zhì)量得不到保證就在所難免了。
五步法步驟如下：
1. 準(zhǔn)備施焊
準(zhǔn)備好焊錫絲和烙鐵。此時特別強調(diào)的施烙鐵頭部要保持干凈，即可以沾上焊錫(俗稱吃錫)。
2. 加熱焊件
將烙鐵接觸焊接點，注意首先要保持烙鐵加熱焊件各部分，例如印制板上引線和焊盤都使之受熱，其次要注意讓烙鐵頭的扁平部分(較大部分)接觸熱容量較大的焊件，烙鐵頭的側(cè)面或邊緣部分接觸熱容量較小的焊件，以保持焊件均勻受熱。
3. 熔化焊料
當(dāng)焊件加熱到能熔化焊料的溫度后將焊絲置于焊點，焊料開始熔化并潤濕焊點。
4. 移開焊錫
當(dāng)熔化一定量的焊錫后將焊錫絲移開。
5. 移開烙鐵
當(dāng)焊錫完全潤濕焊點后移開烙鐵，注意移開烙鐵的方向應(yīng)該是大致45°的方向。
