探索較合適的焊接溫度
作者：weller 發(fā)布日期：2018-08-03
探索較合適的焊接溫度
在大多情況下，對(duì)烙鐵頭壽命影響較大的因素是焊接使用的溫度。
在2006年7月1日ROHS規(guī)定（有害物質(zhì)的限制）正式實(shí)施之前，焊錫絲含有鉛是被允許的。在此之后，除了下列設(shè)備和工藝外，禁止使用鉛（以及相關(guān)物質(zhì)）：醫(yī)療器械、監(jiān)測(cè)及探測(cè)設(shè)備、測(cè)量?jī)x器和設(shè)備特別是應(yīng)用在軍工和航天領(lǐng)域包括汽車感應(yīng)器（汽車控制系統(tǒng)和安全氣囊產(chǎn)品等），鐵路運(yùn)輸行業(yè)等。
較常見的鉛合金錫絲的特點(diǎn)是熔點(diǎn)約在180度。常見無鉛合金錫絲的熔點(diǎn)約在220度。這40度的溫差意味著為了在同樣的時(shí)間內(nèi)完成一個(gè)滿意的焊點(diǎn)我們需要提高焊臺(tái)的溫度（如果增加焊接時(shí)間，很容易對(duì)元器件和PCB板造成損傷），溫度的提高會(huì)導(dǎo)致烙鐵頭壽命的降低，氧化現(xiàn)象增多。
下圖顯示了溫度的增加對(duì)烙鐵頭壽命的影響。以350度為參考值，當(dāng)溫度增加50度到400度時(shí)，烙鐵頭的壽命將減短一半。升高烙鐵頭的使用溫度意味著烙鐵頭的壽命在降低。
通常無鉛焊料合金的焊接溫度推薦為350度。但是例如01005貼裝器件因?yàn)槌叽绶浅Ｐ∥覀兺扑]300度的焊接工藝。
準(zhǔn)度精準(zhǔn)的重要性
您應(yīng)該定期的檢查焊臺(tái)的工作溫度，不僅可以增加烙鐵頭的使用壽命，同時(shí)還可以避免在焊接產(chǎn)品時(shí)溫度過高或低溫焊接。
兩者都會(huì)在焊接時(shí)造成問題：
溫度過高：許多經(jīng)過培訓(xùn)的操作員當(dāng)發(fā)現(xiàn)焊料不能很快熔化時(shí)，他們會(huì)認(rèn)為必須增加焊接溫度來彌補(bǔ)問題。但是提升溫度會(huì)讓加熱區(qū)域溫度過高而導(dǎo)致焊盤翹起，焊料溫度過高，損傷基板，品質(zhì)更差的焊點(diǎn)，同時(shí)增加烙鐵頭的氧化并烙鐵頭造成損傷。
過低的焊接溫度，可能導(dǎo)致焊接過程停留時(shí)間過長(zhǎng)，更差的熱傳遞。從而影響產(chǎn)能以及出現(xiàn)冷焊點(diǎn)影響品質(zhì)。
因此，要獲得準(zhǔn)備焊接溫度，精確的溫度測(cè)量是必不可少的。
如何測(cè)量烙鐵頭的問題呢？
對(duì)烙鐵頭溫度的準(zhǔn)確測(cè)量有幾種不同的設(shè)備。Weller提供以下幾種方法：
測(cè)溫儀：這是一種實(shí)用的測(cè)溫方式，通過感應(yīng)頭準(zhǔn)確讀取烙鐵頭的溫度。在測(cè)量過程中為確保讀數(shù)的準(zhǔn)確性，請(qǐng)務(wù)必將烙鐵頭尖端放在感應(yīng)器的中間位置。
WCB2：這是一款高精度的測(cè)溫儀可以很快反饋數(shù)值。使用K型熱電偶。使用數(shù)碼測(cè)溫儀可以切換溫度單位(°C/°F)。它還能提供較?。^大值的存儲(chǔ)功能，以及校準(zhǔn)功能來確保測(cè)量的準(zhǔn)確性。
K型熱電偶：它能在PCB板的指定的位置讀取溫度數(shù)值。
如何能找到較正確的焊接溫度？
一旦你開始焊接工作，在滿足焊點(diǎn)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)的前提下，你一定要記住盡可能用低的溫度進(jìn)行操作來避免助焊劑過燒、更脆的IMC層導(dǎo)致的焊點(diǎn)質(zhì)量問題。
如果當(dāng)你發(fā)現(xiàn)焊接過程中熔錫慢了請(qǐng)不要第一時(shí)間想到去增加焊接溫度，而是去考慮選擇一個(gè)與被焊器件或焊盤更吻合的烙鐵頭。
以上圖片顯示了烙鐵頭和焊接表面尺寸的差異。在第一張圖中左側(cè)是錯(cuò)誤的烙鐵頭尺寸，右側(cè)才是正確的選擇。更小的接觸面意味著更差的熱傳遞效果。錯(cuò)誤的選擇會(huì)導(dǎo)致你在規(guī)定的焊接時(shí)間內(nèi)必須增加溫度甚至到450度才能完成焊接。
在大多情況下，對(duì)烙鐵頭壽命影響較大的因素是焊接使用的溫度。
在2006年7月1日ROHS規(guī)定（有害物質(zhì)的限制）正式實(shí)施之前，焊錫絲含有鉛是被允許的。在此之后，除了下列設(shè)備和工藝外，禁止使用鉛（以及相關(guān)物質(zhì)）：醫(yī)療器械、監(jiān)測(cè)及探測(cè)設(shè)備、測(cè)量?jī)x器和設(shè)備特別是應(yīng)用在軍工和航天領(lǐng)域包括汽車感應(yīng)器（汽車控制系統(tǒng)和安全氣囊產(chǎn)品等），鐵路運(yùn)輸行業(yè)等。
較常見的鉛合金錫絲的特點(diǎn)是熔點(diǎn)約在180度。常見無鉛合金錫絲的熔點(diǎn)約在220度。這40度的溫差意味著為了在同樣的時(shí)間內(nèi)完成一個(gè)滿意的焊點(diǎn)我們需要提高焊臺(tái)的溫度（如果增加焊接時(shí)間，很容易對(duì)元器件和PCB板造成損傷），溫度的提高會(huì)導(dǎo)致烙鐵頭壽命的降低，氧化現(xiàn)象增多。
下圖顯示了溫度的增加對(duì)烙鐵頭壽命的影響。以350度為參考值，當(dāng)溫度增加50度到400度時(shí)，烙鐵頭的壽命將減短一半。升高烙鐵頭的使用溫度意味著烙鐵頭的壽命在降低。
通常無鉛焊料合金的焊接溫度推薦為350度。但是例如01005貼裝器件因?yàn)槌叽绶浅Ｐ∥覀兺扑]300度的焊接工藝。
準(zhǔn)度精準(zhǔn)的重要性
您應(yīng)該定期的檢查焊臺(tái)的工作溫度，不僅可以增加烙鐵頭的使用壽命，同時(shí)還可以避免在焊接產(chǎn)品時(shí)溫度過高或低溫焊接。
兩者都會(huì)在焊接時(shí)造成問題：
溫度過高：許多經(jīng)過培訓(xùn)的操作員當(dāng)發(fā)現(xiàn)焊料不能很快熔化時(shí)，他們會(huì)認(rèn)為必須增加焊接溫度來彌補(bǔ)問題。但是提升溫度會(huì)讓加熱區(qū)域溫度過高而導(dǎo)致焊盤翹起，焊料溫度過高，損傷基板，品質(zhì)更差的焊點(diǎn)，同時(shí)增加烙鐵頭的氧化并烙鐵頭造成損傷。
過低的焊接溫度，可能導(dǎo)致焊接過程停留時(shí)間過長(zhǎng)，更差的熱傳遞。從而影響產(chǎn)能以及出現(xiàn)冷焊點(diǎn)影響品質(zhì)。
因此，要獲得準(zhǔn)備焊接溫度，精確的溫度測(cè)量是必不可少的。
如何測(cè)量烙鐵頭的問題呢？
對(duì)烙鐵頭溫度的準(zhǔn)確測(cè)量有幾種不同的設(shè)備。Weller提供以下幾種方法：
測(cè)溫儀：這是一種實(shí)用的測(cè)溫方式，通過感應(yīng)頭準(zhǔn)確讀取烙鐵頭的溫度。在測(cè)量過程中為確保讀數(shù)的準(zhǔn)確性，請(qǐng)務(wù)必將烙鐵頭尖端放在感應(yīng)器的中間位置。
WCB2：這是一款高精度的測(cè)溫儀可以很快反饋數(shù)值。使用K型熱電偶。使用數(shù)碼測(cè)溫儀可以切換溫度單位(°C/°F)。它還能提供較?。^大值的存儲(chǔ)功能，以及校準(zhǔn)功能來確保測(cè)量的準(zhǔn)確性。
K型熱電偶：它能在PCB板的指定的位置讀取溫度數(shù)值。
如何能找到較正確的焊接溫度？
一旦你開始焊接工作，在滿足焊點(diǎn)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)的前提下，你一定要記住盡可能用低的溫度進(jìn)行操作來避免助焊劑過燒、更脆的IMC層導(dǎo)致的焊點(diǎn)質(zhì)量問題。
如果當(dāng)你發(fā)現(xiàn)焊接過程中熔錫慢了請(qǐng)不要第一時(shí)間想到去增加焊接溫度，而是去考慮選擇一個(gè)與被焊器件或焊盤更吻合的烙鐵頭。
以上圖片顯示了烙鐵頭和焊接表面尺寸的差異。在第一張圖中左側(cè)是錯(cuò)誤的烙鐵頭尺寸，右側(cè)才是正確的選擇。更小的接觸面意味著更差的熱傳遞效果。錯(cuò)誤的選擇會(huì)導(dǎo)致你在規(guī)定的焊接時(shí)間內(nèi)必須增加溫度甚至到450度才能完成焊接。
